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以前我們講到不同礦石原材料，在選擇加工破碎設(shè)備的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)不同材質(zhì)的原料合理選擇相應(yīng)的破碎設(shè)備，本節(jié)我們將簡(jiǎn)單介紹成套砂石骨料破碎生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)。如果有需要，歡迎在線咨詢(xún)或致電：400-655-9906，誠(chéng)邀與您合作。
隨著現(xiàn)在砂石骨料生產(chǎn)線規(guī)模的大型化和環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，在砂石成套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的時(shí)候需要綜合考慮原材料、成品要求、場(chǎng)地環(huán)境、環(huán)保要求、建設(shè)成本和后期運(yùn)營(yíng)成本等多種因素。
一、 在進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)的時(shí)候，必須要結(jié)合場(chǎng)地的實(shí)際情況，如原料情況、產(chǎn)量、成品要求、場(chǎng)地大小、電力、進(jìn)場(chǎng)/出場(chǎng)道路、場(chǎng)地各平臺(tái)落差、排水、風(fēng)向、后期檢修通道等因素綜合考慮整個(gè)料場(chǎng)的布局。設(shè)備布局應(yīng)盡量緊湊，便于后期的運(yùn)營(yíng)管理。破碎工藝流程的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮多級(jí)破碎的原則，一般有二級(jí)破碎、三級(jí)破碎、四級(jí)破碎等。具體采用哪種方式，應(yīng)根據(jù)原料、產(chǎn)量和成品要求來(lái)確定。
二、 破碎設(shè)備的選擇，應(yīng)針對(duì)不同的原料選擇適合的破碎加工設(shè)備。這里需要注意的就是在設(shè)備選型的時(shí)候，要根據(jù)設(shè)計(jì)產(chǎn)量要求，選擇前后產(chǎn)能匹配的設(shè)備，避免頭大尾小或頭小尾大。同時(shí)也要考慮，設(shè)備的進(jìn)料要求，前面設(shè)備破碎后的物料，要滿足后續(xù)設(shè)備的進(jìn)料要求，防止卡料現(xiàn)象的發(fā)生。
三、 篩分設(shè)備的選擇，在條件允許的情況前應(yīng)盡量考慮大一些，充分而有效的篩分不僅能分選出合格的成品，同時(shí)還能提高產(chǎn)量。
四、 配套環(huán)保設(shè)施的選擇，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保越來(lái)越重視，以前那種粗放，高污染的生產(chǎn)模式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代砂石料場(chǎng)的需要。環(huán)保應(yīng)重點(diǎn)考慮的有三個(gè)方面：噪聲、粉塵、污水。其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
五、 成品料場(chǎng)的設(shè)計(jì)，可設(shè)計(jì)為人工裝料或自動(dòng)稱(chēng)重裝料系統(tǒng)。自動(dòng)稱(chēng)重裝料系統(tǒng)不僅能大大提高裝料效率，還可有效降低人工成本。
六、 隨著現(xiàn)在砂石料場(chǎng)規(guī)模越來(lái)越大，在料場(chǎng)控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)設(shè)計(jì)集中控制，智能化管理和監(jiān)控系統(tǒng)，以便于砂石料場(chǎng)的后期運(yùn)營(yíng)管理。
