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1.處理物料的特征
(1)材料的硬度：材料的硬度越高，其本身的結(jié)構(gòu)也就越緊密，這就增加了制沙的困難，降低了制砂的速度，還增加了設(shè)備的損耗。
(2)材料含水率：當(dāng)物料含水率高時，物料在破碎機(jī)上極易發(fā)生粘附，易導(dǎo)致出料和傳送裝置發(fā)生阻塞，從而使破碎機(jī)的生產(chǎn)能力下降。
(3)材料粘性：高粘性材料會附著于破碎機(jī)流道空腔內(nèi)壁，導(dǎo)致流道空腔阻塞，使制砂效率下降，甚至損壞設(shè)備。
(4)原料的粉料含量：粉料中的粉料含量愈高，在制砂時就愈易產(chǎn)生粘連，從而影響下料及傳送速率，降低制砂的出砂量。
2.喂料和出料大小
(1)喂入量：喂入量太多或太少，不但會減少出砂量，而且還會使破碎腔內(nèi)襯墊等磨損物增多，從而縮短了設(shè)備的更換周期。
(2)出砂粒徑：出砂粒徑要求愈高，其耐破性愈大，成砂困難，成砂能力減弱，從而造成沖擊破碎機(jī)的產(chǎn)能減少。
3.沖擊式破碎機(jī)運(yùn)行狀況
(1)葉輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)材料特性一致時，隨著葉輪轉(zhuǎn)速的增加，其動能增加，物料在渦動室中被高速擠壓粉碎，從而增加了沖擊破碎能力，而與此相反，沖擊破碎機(jī)的產(chǎn)出則相對降低。
(2)參數(shù)型號：該機(jī)的型號和規(guī)格、裝機(jī)功率、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍、出料口尺寸和粉碎室的結(jié)構(gòu)型式等都將直接影響到破碎機(jī)的工作效率。
(3)操作與維修：規(guī)范操作，定期保養(yǎng)，能確保并增加沖擊破碎機(jī)的出砂量。相反，其易損零件的磨損加速，降低了使用壽命，降低了制砂率。
(4)砂石料生產(chǎn)線的設(shè)備布置：在砂石料生產(chǎn)線上，沖擊式破碎機(jī)的產(chǎn)量與顎破機(jī)、圓錐破、皮帶機(jī)等裝置的產(chǎn)量基本一致，從而保證了沖擊式破碎機(jī)的產(chǎn)砂能力滿足需要，反之，也會導(dǎo)致其產(chǎn)砂量偏低。
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