超壓梯形磨由主機(jī)、高密度選粉機(jī)、連接管道、離心引風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器的現(xiàn)場(chǎng)、破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、儲(chǔ)料斗、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等組成。造成出料少,磨頭返料,產(chǎn)量下降現(xiàn)象的原因并不單一。
雷蒙磨粉機(jī)出料少,磨頭返料,產(chǎn)量下降,問(wèn)題可能出在這些地方" width="598" height="674" />
首先,超壓雷蒙磨粉機(jī)本身不能根據(jù)負(fù)載的變化自行調(diào)整轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以應(yīng)對(duì)入料端物料過(guò)剩的情況。且一般用戶電源容量有限,節(jié)能型超壓雷蒙磨粉機(jī)一旦出現(xiàn)過(guò)載或堵轉(zhuǎn)的情況可能直接造成電源過(guò)載跳閘。
一般情況下,超壓雷蒙磨粉機(jī)主電機(jī)功率較大,為了避免敷設(shè)電纜過(guò)粗不方便施工,大都采用高壓電機(jī),采取高壓供電的辦法降低電流。如果設(shè)計(jì)時(shí)在高壓?jiǎn)?dòng)柜上設(shè)計(jì)精密電流檢測(cè)手段,可以通過(guò)檢測(cè)主電機(jī)的電流了解磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)物料的多少,簡(jiǎn)體內(nèi)物料越少,重量越小,需要的轉(zhuǎn)矩越小,主電機(jī)通過(guò)的電流越小;筒體內(nèi)物料越多,重量越大,需要的轉(zhuǎn)矩越大,主電機(jī)通過(guò)的電流也越大。
電流檢測(cè)設(shè)置上限值,當(dāng)電流一旦超過(guò)上限值時(shí),電流檢測(cè)裝置輸出筒體內(nèi)物料過(guò)多報(bào)警,并將報(bào)警信息發(fā)送給為超細(xì)磨設(shè)備提供物料的物料輸送系統(tǒng),物料輸送系統(tǒng)通過(guò)控制手段完成減速或暫時(shí)停車以控制物料的供給。
超壓雷蒙磨粉機(jī)出料少,產(chǎn)量降低的原因及解決方法:
磨音沉悶,電流表讀數(shù)下降,出料少,甚至磨頭返料
主要原因:
喂料量過(guò)多,粒度過(guò)大。
物料水分大,粘球、糊磨、篦子堵塞。
研磨體級(jí)配不當(dāng),或因竄倉(cāng)造成失調(diào),各倉(cāng)長(zhǎng)度不合理。
解決方法:
減少喂料量,減小物料入磨粒度。
降低物料水分,加強(qiáng)透風(fēng),停磨處理粘球,清除篦孔堵塞物。
調(diào)整研磨體級(jí)配及各倉(cāng)長(zhǎng)度。
出磨量減少,時(shí)產(chǎn)量過(guò)低
主要原因:
喂料過(guò)少或過(guò)多。
喂料機(jī)溜子堵塞或損壞,或入料螺旋筒葉片磨損。
研磨體磨損過(guò)多,或數(shù)量不足。
襯板安裝方向有誤。
通風(fēng)不良或篦孔堵塞。
物料水分過(guò)大,塊度過(guò)大,研磨體級(jí)配不當(dāng)。
解決方法:
調(diào)整供料量至合適程度。
檢查修理。
向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體。
重新安裝。
清掃通氣管或篦孔。
對(duì)物料適當(dāng)做烘干處理,降低物料水分;與工藝員聯(lián)系處理。
超壓雷蒙磨粉機(jī)是應(yīng)用比較廣的選礦設(shè)備。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、消除隱患,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,對(duì)重要部件,如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等做定期檢查和維護(hù)。正確合理的維護(hù)可以有效提高超細(xì)磨的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和使用壽命。咨詢熱線:18621681742