砂石生產(chǎn)線中使用的立軸沖擊式破碎機是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的破碎機設(shè)備,在砂石場廣泛應(yīng)用,被用戶公認為有效的砂石生產(chǎn)線制砂設(shè)備,通常直稱為制砂機,也是砂石生產(chǎn)線的核心。如果您有需要或疑問,歡迎聯(lián)系我們的在線客服人員或留言,誠邀與您合作。
立軸沖擊式破碎機以葉輪直徑作為規(guī)格的劃分標(biāo)準(zhǔn),按葉輪形式分為開式和閉式。按外殼是否裝有反擊板可分為石打石和石打鐵2種破碎方式,從而組合為4種基本形式。
從國際上來看,立軸沖擊式破碎機的成熟技術(shù)體現(xiàn)在3個方面:靈活的機械性能、優(yōu)秀的耐磨材料和零件設(shè)計,有效的粉塵控制。對國內(nèi)市場來講,前兩者是共同的。
(一)技術(shù)性能
開式葉輪將允許100-150mm的進料粒級,而國內(nèi)現(xiàn)在沒有商品化的開式葉輪立軸立軸沖擊式破碎機提供給市場。因此在砂石場國內(nèi)立軸沖擊式破碎機僅能作為三級或四級破碎設(shè)備而不能如國外那樣作為二級破碎設(shè)備。
國外公司已有葉輪直徑達1.6m,配套的電機功率高達1103kW的設(shè)備,適合各種特大的生產(chǎn)線,而國內(nèi)的立軸沖擊式破碎機規(guī)格很少超過1.2m。
成熟的葉輪通道可以在3-7個間變化,有不同構(gòu)造與不同轉(zhuǎn)速等的配合以適應(yīng)不同的物料及進料粒級,達到較高的制砂量和需要不得的細度模數(shù),而國內(nèi)的閉式轉(zhuǎn)子基本上固定為4個通道,很少變化,因此對不同工況的適應(yīng)性較差。
(二)耐磨材料和零件設(shè)計
由于在立軸沖擊式破碎機上設(shè)計了物料的料墊來取代襯板作為易損件,因而,提高耐磨件的使用壽命可分解為零件設(shè)計和耐磨材料應(yīng)用2個方面,例如,第二代葉輪設(shè)計曾采用外徑堆焊耐磨材料進行保護,現(xiàn)在成熟的零件設(shè)計已采用料墊保護方式,取消了價格昂貴的鉻合金鋼堆焊。
國際上專業(yè)的立軸沖擊式破碎機制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件,而不僅僅是硬質(zhì)合金(碳化鎢)和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不但可耐較高的溫度,而且有特別好的抗腐蝕性,因而在帶有相當(dāng)溫度的物料高速沖擊時耐磨性能良好。國內(nèi)的立軸立軸沖擊式破碎機目前采用硬質(zhì)合金和高鉻鑄鐵材料,質(zhì)量不穩(wěn)定,易腐蝕和磨損,且易被金屬件擊碎,由于砂石場使用的破碎設(shè)備國內(nèi)外產(chǎn)品差距明顯,故國內(nèi)市場,如規(guī)模較大的砂石場仍是進口的設(shè)備占多數(shù)。