我們在安裝和使用制砂機時應該注意哪些事項？

發(fā)布日期：2021-12-18      分類標簽：

制砂機作為一種常用的人工制砂和行業(yè)制砂的設備，可破碎中硬、特硬物料，具有處理量大、效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單等特點，可廣泛的應用于建材、公路、鐵路等眾多行業(yè)，在市場上也比較受到歡迎。那么我們在安裝和使用制砂機時應該注意哪些事項？

制砂機安裝注意事項：

1，制砂機在開始安裝之前，需要根據(jù)裝箱清單進行清點，檢查各部件是否齊全，在運輸過程中有無損傷。

2，制砂機一定要安裝在堅固的混凝土上，地基應能承受整機重量的4倍力度，用地腳螺栓固定。

3，安裝時應將制砂機水平放置，使其主軸與水平面保持垂直。

4，安裝后檢查各 部位螺栓有無松動及主機倉門是否進行緊固。

5，氣體密封、百葉閥、保護環(huán)等裝置。

清點設備及結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查零部件的質(zhì)量，控制保護環(huán)的圓弧度，核對裝配尺寸。

6，按設備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

7，在制砂機上方應留有起吊空間，制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備的起吊能力應考慮制砂機承載的重量。

8，在制砂機一側(cè)要留有適當空間，以備方便檢修。

9，制砂機現(xiàn)場安裝就位后，仍應進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應重新加一次油。檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常。

10，檢查好以后，可以進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

制砂機使用注意事項：

1，檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直到電流值正常。

2，制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃，溫度不能高于70℃，運行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應及時停機檢修。

3，制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設備所允許的限制粒度。

4，制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當給料顆粒較大時，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。

5，制砂機運行過程中振動加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機檢查。此外可以設定安裝在制砂機上的振動開關(guān)，當它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設備損壞和人員傷害前主動停機。

6，制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設計的。為了保證制砂機無故障運行，一定將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。設備每運行8-10小時，應檢查轉(zhuǎn)子、制砂機內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。

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