玄武巖,砂石骨料行業(yè)常見的非金屬礦石,在建筑、橋梁、筑路等行業(yè)應(yīng)用價值都非常高。玄武巖本身性質(zhì)偏硬,對玄武巖進行處理需要經(jīng)過粗破、細碎、制砂等多重環(huán)節(jié),不同類型的設(shè)備處理玄武巖有著不同的效果,那玄武巖砂石生產(chǎn)線用哪些設(shè)備?玄武巖破碎設(shè)備廠家報價!
一、玄武巖砂石生產(chǎn)線用哪些設(shè)備?
玄武巖破碎成石子砂子主要經(jīng)過三個階段,分別是粗碎、中碎、細碎,其莫氏硬度5-7級,屬于硬巖,選用破碎力大、堅固耐磨的設(shè)備才能保證產(chǎn)量、效率、收益等,哪種破碎機好?其中顎式破、圓錐破碎機、沖擊式制砂機等設(shè)備,備受大家歡迎,即滿足行業(yè)標準、又符合使用需求。
一階段:顎式破碎機
玄武巖大塊物料(進料粒度≤1200mm)經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料,輸送到顎式破碎機進行粗碎,出料10-360mm,破碎比大、成品粒度均勻,有助于二段破碎處理。
顎破采用擠壓破碎原理,深V型破碎腔、沒有死區(qū),不用擔(dān)心發(fā)生堵料,同時采用楔塊調(diào)整排料口,減小了工人勞動強度和停機時間,另外,針對這種高硬度石料,顎板、襯板等關(guān)鍵部件均選用了高質(zhì)合金材料組鑄成,整機經(jīng)久耐用,很適合破碎大塊玄武巖。
二階段:圓錐破碎機
經(jīng)過粗碎后,玄武巖再輸送到圓錐破中進行中碎加工,出料粒度9-64mm,利用振動篩進行篩分,大于等于55mm的顆粒物料返送到圓錐破再次破碎。
圓錐破采用層壓破碎原理,軋臼壁向破碎壁運動擠壓物料,通過液壓馬達調(diào)整排料口、調(diào)整操作方便,且其破碎壁、軋臼壁、襯板等易損件同樣為錳鋼制成,解決后期運行成本過高問題,增長使用壽命。
三階段:沖擊式制砂機
將破碎后小于55mm的玄武巖顆粒送入制砂機進行進一步細碎/制砂,成品粒徑小于4.7mm(粗砂、中砂、細砂),該階段可根據(jù)情況選擇是否建設(shè),如成品需求12、13等石子,對粒型要求不高,可選擇不配置。
其采用石打石和石打鐵工作模式,集各種破碎模式于一體,成品粒形好、細度模數(shù)可調(diào),加上深腔葉輪設(shè)計、工作效率高,即使處理高硬度物料,易損件使用壽命也很長,采用組合式拋料頭,周護板上下可掉頭,又降低了運行成本。
二、玄武巖破碎設(shè)備廠家報價
玄武巖是硬且韌,且硅含量較高的物料,在實際破碎作業(yè)中屬于較難破碎,破碎成本較高的物料。因此,玄武巖砂石生產(chǎn)線工藝必須設(shè)計合理,必須考慮生產(chǎn)線的投資成本、生產(chǎn)成本,通常價格在幾十萬到幾百萬元不等,與設(shè)備配置、型號選擇、產(chǎn)量等有關(guān)。