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要保證碎石生產(chǎn)線的好的生產(chǎn)，合理的安裝是前提，良好的操作習(xí)慣和及時(shí)的保養(yǎng)維護(hù)是重要因素。今天，小編為大家分享碎石生產(chǎn)線的安裝、操作及保養(yǎng)要點(diǎn)。如果有需要，歡迎在線咨詢或致電：400-655-9906，誠邀與您合作。
一、碎石生產(chǎn)線地基的準(zhǔn)備工作
1、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。
2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基槽保持無水狀態(tài)。
3、鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理手續(xù)。
4、檢查基槽、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。
二、碎石生產(chǎn)線操作要點(diǎn)
破碎生產(chǎn)線設(shè)備做好準(zhǔn)備工作后，應(yīng)按規(guī)定的開車順序操作。需要注意的有以下五個(gè)方面。
1、啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30-40s的啟動(dòng)高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。
2、在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流不應(yīng)較長時(shí)間超過規(guī)定值。
3、顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可開動(dòng)喂料機(jī)，并根據(jù)料塊的大小和顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑最好不超過進(jìn)料口寬度的50%-60%，這時(shí)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力最高。當(dāng)料塊更大時(shí)，就會造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。
4、要嚴(yán)防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進(jìn)入顎式破碎機(jī)，以免損壞機(jī)器，當(dāng)它們通過顎式破碎機(jī)時(shí)，則應(yīng)立即通知下一崗位操作人員及時(shí)取出，防止進(jìn)入第二級破碎機(jī)系統(tǒng)而造成事故。
5、當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)破碎設(shè)備。
三、碎石生產(chǎn)線保養(yǎng)要點(diǎn)
在碎石生產(chǎn)線中，使用頻率最高的當(dāng)屬破碎設(shè)備。要想保證較高的生產(chǎn)效率和較長的使用壽命，碎石生產(chǎn)線用戶必須做好保養(yǎng)工作。
1、破碎設(shè)備的軸承保養(yǎng)
破碎設(shè)備的軸承部位是最容易損壞的，所以需要經(jīng)常添加潤滑油和潤滑脂，才能保證軸承的使用壽命。
2、破碎設(shè)備的日常保養(yǎng)
為保證破碎設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高完好率、利用率，必須做到定期保養(yǎng)，甚至強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。
3、破碎設(shè)備的潤滑保養(yǎng)
經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可保證破碎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次。如換油時(shí)應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道等。
